80%+
仓储出入库扫码覆盖率提升
采购入库、生产发料、委外流转、销售出库、盘点等关键环节通过二维码扫码执行，减少人工录入与纸质单据流转，让物料批次和流向更容易追溯。
PROJECT RESULTS
上线后核心成效
根据岩井机械精密机械制造与仓储生产协同场景，重点展示与ERP + WMS项目直接相关的扫码覆盖、在制统计和系统集成成果。
30%+
盘点与在制统计效率提升
通过优化盘点表和在制品统计逻辑，将补料、退料、在制数量和库存数量分类管理，减少人工核对时间，提升账实一致性和现场数据准确性。
70%+
单据流转与库存回写效率提升
通过扫码作业结果自动回写，减少仓库、生产、采购之间的重复录入和人工核对，让物料出入库、标签状态、库存数量和作业结果更及时地同步到系统。
USED PRODUCTS
本项目使用的东部产品与服务
- 金蝶云·星空ERP
- ET-WMS仓储管理系统
- ERP-WMS接口集成服务
- PDA扫码作业与二维码标签体系配置
- FIFO先进先出标签管理
- 质量检验流程集成配置
CLIENT PROFILE
客户背景与业务特征
岩井机械（昆山）有限公司成立于2004年，专注于高精度机械零部件、汽车及电子设备配套件的制造与组装，是一家集研发、生产、检测与售后服务于一体的现代化制造企业。
对精密机械制造企业而言，采购、生产、委外、库存和质量检验之间的协同十分关键。物料批次、发料领料、补料退料、在制品统计、FIFO先进先出和检验状态流转，直接影响生产效率、库存准确率与质量追溯能力。
行业管理关键词
QR Code
二维码扫码
WIP
在制统计
FIFO
先进先出
Quality
检验状态
PAIN POINTS & FOCUS
上线前问题与项目建设重点
本项目重点解决采购、生产、仓储数据无法充分共享，物料追溯困难，补料退料和在制统计不准确，盘点效率低，以及先进先出难以稳定执行等问题。
01
系统数据割裂
采购、生产、仓储等环节相对独立，数据无法充分共享，影响现场执行效率和管理判断。
02
物料追溯困难
物料批次、补料、退料和在制信息不够准确，难以及时掌握物料状态与流向。
03
盘点与在制统计耗时
传统盘点方式统计耗时，账实一致性和在制品数量准确性需要系统化提升。
04
FIFO规则落地困难
出入库操作繁琐，先进先出规则缺少标签和系统校验支撑，影响批次管理一致性。
SOLUTION DESIGN
东部ERP + WMS实施方案
东部科技围绕“ERP-WMS集成、二维码扫码作业、在制统计、质量检验、FIFO标签”实现协同闭环。
BUSINESS CLOSED LOOP
从采购入库到成品入库的物料闭环
ERP + WMS将采购检验入库、扫码发料领料、补料退料、在制统计、成品入库和库存回写串联起来，让生产物料流转全过程可控、可查、可追溯。
01
采购与检验入库
采购来料扫码入库，自动识别检验状态，合格与不合格流向清晰。
02
扫码发料与领料
依据发料通知进行扫码领料，确保生产物料准确发放。
03
补料退料与在制
补料、退料、在制数量分类统计，提升现场数据准确性。
04
成品入库与追溯
成品入库数据回写ERP，物料批次与流向可追溯。
VALUE SUMMARY
项目实施价值总结
岩井机械ERP + WMS项目的价值，是将ERP业务管理与仓储现场执行连接起来，使采购、生产、委外、库存、质量和盘点形成统一的数据闭环。
数据一体化
打通ERP与WMS，采购、生产、仓储数据实时同步，减少数据断点。
作业扫码化
扫码发料、入库、调拨与盘点，降低人工录入与现场操作错误。
盘点精细化
优化盘点与在制统计逻辑，确保补料、退料、在制和库存数据准确。
追溯更精准
二维码与FIFO标签管理提升物料批次、出入库顺序和生产流向追溯能力。
想了解精密机械制造行业ERP + WMS如何落地？
如果您的企业也存在采购、生产、委外、库存数据割裂，物料追溯困难，盘点在制统计不准确，或FIFO先进先出难以执行等问题，可以联系东部科技，评估ERP + WMS一体化建设方案。