仓储效率与账实一致性不足
传统人工管理方式容易造成信息滞后、找货耗时和账实不符,影响生产物料响应速度。
重点展示与WMS + WCS + CTU项目直接相关的拣选效率、库存准确和库容利用成果。
江苏拓米洛高端装备股份有限公司是一家集研发、设计、制造和服务于一体的高新技术企业,专注于环境试验设备与自动化测试系统的创新与产业化。
对高端装备制造企业而言,仓储物料种类多、项目交付节奏紧、生产投料协同要求高。企业不仅需要提升仓库作业效率,还需要将ERP业务数据、WMS仓储执行、WCS自动化控制和CTU货箱到人设备联动起来,实现库存准确、出入库透明和物料流转可追溯。
本项目重点围绕仓储效率、系统割裂、生产协同、料箱追溯、可视化预警和自动化立库协同展开建设。
传统人工管理方式容易造成信息滞后、找货耗时和账实不符,影响生产物料响应速度。
不同系统之间若依赖手工导入导出,会造成库存、任务和库位信息不同步。
料箱条码、物料标签、批次和库位缺少系统化绑定机制时,难以支撑自动化仓储防错追溯。
出入库任务、设备执行状态、库存异常和回库结果需要可视化展示,便于现场及时处理。
东部科技围绕“ERP-WMS-WCS集成、CTU货箱到人、料箱绑定、防呆防错、看板预警”五个方向,为拓米洛构建自动化仓储数字化闭环。
打通金蝶云·星空ERP、ET-WMS与WCS系统,实现基础资料、仓储任务、库存状态、库位信息和自动化设备执行结果实时同步。
通过料箱条码唯一性校验、物料标签扫码绑定和CTU自动出箱,建立料箱、物料、批次、库位之间的准确关联关系。
WMS根据库位容量、物料规则和库存状态自动分配库位,提升自动化仓库空间利用率。
通过扫码绑定、重复校验、防呆防错和回库复扫,降低错放、错拣和库存异常风险。
出入库任务、作业状态、库存异常和设备协同状态通过LCD看板实时展示,提升现场响应速度。
WMS接收ERP业务需求后生成仓储任务,并下发给WCS执行自动化入库、出库、搬运与回库。CTU完成货箱到人作业后,WMS回写料箱、库位和库存状态,形成自动化仓储数据闭环。
采购、生产、库存等业务需求同步至WMS,形成仓储执行任务来源。
WMS分配库位、校验料箱并生成入库、出库、搬运和回库任务。
WCS控制CTU完成自动出箱、货箱到人、搬运和回库作业。
作业完成后回写库存、库位、料箱和任务状态,支撑账实同步。
拓米洛WMS + CTU项目的价值,是将ERP业务管理、WMS仓储执行、WCS自动化控制和CTU货箱到人设备连接起来,让仓储作业从人工找货转向系统调度、自动执行和数据实时回写。
CTU货箱到人减少人员找货和无效行走,提高拣选效率与任务响应速度。
PDA扫码、料箱绑定和回库复扫共同保障库存、库位和料箱数据一致。
WMS下发任务,WCS控制自动化设备执行,实现入库、出库和搬运闭环。
LCD看板和库存分析让出入库任务、异常状态和库容利用情况实时可见。
如果您的企业也存在ERP、WMS、WCS数据割裂,料箱绑定不清晰,自动化立库执行结果无法实时回写,或库存库位不透明等问题,可以联系东部科技,评估WMS + WCS + CTU自动化仓储集成方案。