ET-MES · SELF-DEVELOPED PRODUCT

ET-MES生产执行系统

东部科技自研ET-MES面向制造企业车间现场,连接ERP计划与生产执行,围绕生产任务、工序流转、报工、质量检验、异常反馈和生产看板,帮助企业实现生产过程透明化、标准化与可追溯。

车间现场数字化执行平台
Work Order 生产任务
Process 工序流转
Report 生产报工
Dashboard 生产看板
PRODUCT POSITIONING

连接ERP计划与车间现场的执行系统

ERP系统负责计划、订单和业务财务协同,但车间现场需要更细颗粒度的工序执行、人员报工、质量检验、异常处理和进度反馈。ET-MES正是面向生产现场执行层,帮助企业把计划真正落到车间,把现场数据及时反馈到管理层。

01 计划承接

承接ERP生产订单、生产任务和工艺路线,形成车间可执行的生产计划。

02 过程管控

围绕工序流转、生产报工、质检记录和异常反馈,管控生产执行全过程。

03 现场透明

通过生产进度、工单状态、设备状态和异常信息,让管理层及时掌握现场情况。

04 数据闭环

与ERP、WMS等系统集成,实现计划、领料、报工、入库和成本数据联动。

CORE CAPABILITIES

核心能力

ET-MES围绕制造企业车间现场的“任务、工序、报工、质检、异常、看板”进行设计,让生产过程从黑箱变成透明可控。

生产任务管理

承接ERP生产订单,形成车间生产任务,支持任务派工、开工、暂停、完工等状态管理。

工序流转管理

根据工艺路线控制工序流转,记录每道工序的开始、完成、人员、设备和数量信息。

生产报工管理

支持人员按工单、工序、设备或产线进行报工,记录良品、不良品、工时和完成进度。

质量检验管理

支持过程检验、完工检验、不良记录、异常处理和质量追溯,提升质量管控能力。

生产异常反馈

对设备、物料、质量、人员、工艺等异常进行记录和反馈,帮助管理层及时处理风险。

生产看板可视化

通过车间看板展示生产进度、工单状态、产量、质量、异常和交付风险。

BUSINESS FLOW

从生产任务到完工入库的执行闭环

ET-MES通过工单、工序、报工、检验和看板,把车间现场执行过程记录到系统中,帮助企业形成可执行、可追踪、可分析的生产管理闭环。

01 生产任务

从ERP同步生产订单或计划任务,形成车间可执行工单。

02 工序流转

根据工艺路线进行工序执行、流转、转序和状态跟踪。

03 报工质检

记录良品、不良品、工时、人员、设备和质量检验结果。

04 完工入库

完工数据回写ERP或联动WMS成品入库,形成数据闭环。

SYSTEM INTEGRATION

与ERP、WMS协同形成制造数据闭环

ET-MES不是孤立的车间软件。它可以与金蝶ERP、ET-WMS进行集成,实现生产计划、物料领用、工序执行、完工入库、质量追溯和成本核算之间的数据联动。

ERP 计划与核算

同步生产订单、BOM、工艺路线、物料、仓库等基础与业务数据。

WMS 物料与库存

支持生产领料、线边仓、上料确认、成品入库和库存数据联动。

MES 车间执行

完成任务执行、工序流转、生产报工、质检记录和现场异常反馈。

DONGBU SERVICE

东部科技如何帮助企业落地ET-MES?

MES项目的关键不只是系统上线,而是生产流程、工艺路线、报工方式、质检规则、设备数据和车间人员操作习惯的整体落地。东部科技可以结合制造企业现场实际情况,帮助客户完成从方案到上线的全过程服务。

生产调研 梳理生产组织、工艺路线、报工方式、质量检验和现场管理痛点。
流程规划 设计生产任务、工序流转、报工、质检、异常和完工入库流程。
系统实施 配置工单、工序、人员、设备、报工、质检、看板和权限体系。
接口集成 打通MES与ERP、WMS、设备、PDA、看板终端之间的数据联动。
SUITABLE SCENARIOS

适用企业与场景

当企业存在生产进度不透明、报工不及时、质量问题难追溯、现场异常反馈慢等问题时,ET-MES可以帮助企业提升车间执行管理能力。

生产进度不透明的制造企业
依赖纸质报工或Excel统计的车间
需要工序流转和过程追踪的企业
需要质量检验和质量追溯的企业
需要生产看板和异常预警的企业
计划打通ERP、WMS与车间现场的企业

想了解ET-MES是否适合您的车间?

可以联系东部科技,从生产流程、工艺路线、报工方式、质量检验和ERP/WMS集成需求出发,进行初步MES方案评估。

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